Strogo kontrolirajte temperaturu i vrijeme grijanja. Stopa dekarburizacije značajno raste s porastom temperature; na primjer, iznad 800 stupnjeva, svako povećanje od 50 stupnjeva može udvostručiti brzinu dekarburizacije. Stoga postavite odgovarajuću temperaturu grijanja na temelju vrste opružnog čelika (kao što je 60Si2Mn) kako biste izbjegli pregrijavanje. U međuvremenu, vrijeme zadržavanja trebalo bi biti dovoljno za austenitizaciju, ali ne predugo, posebno za lisnate opruge s tankim-presjekom, gdje se vrijeme zadržavanja mora precizno izračunati kako bi se spriječilo da pretjerano zagrijavanje produbi sloj za dekarburizaciju.
Dodatno, metoda učitavanja utječe na proces. Treba postojati razmaci između izratka kako bi se izbjeglo pregusto slaganje, osiguravajući jednoliku cirkulaciju atmosfere peći kako bi se spriječilo lokalno nakupljanje oksidirajućih komponenata zbog slabog protoka plina, što bi moglo uzrokovati ozbiljno odugljičenje u određenim područjima.
Preporuča se redovito kontrolirati dubinu dekarburizacije tijekom proizvodnje (metalografijom ili metodom utvrđivanja tvrdoće), te na temelju rezultata prilagoditi parametre atmosfere peći ili proces zagrijavanja. Ovaj pristup učinkovito održava sloj dekarburizacije unutar potrebnog raspona (općenito, dubina dekarburizacije ne bi trebala prelaziti 1% do 2% debljine lima).
